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Además de nuestra amplia oferta de
instrumentación y el asesoramiento técnico de nuestros técnicos e
ingenieros, le ofrecemos en orden alfabético una lista con las
definiciones relevantes sobre el tema instrumentación y control.
Ajuste: Regulación exacta de
magnitudes mediante intervención profesional en el sistema de
medición. O bien: Regulación de un medidor hasta la desviación
más pequeña posible del valor verdadero.
Actuadores: En los instrumentación y
control se denomina como actuador la pieza
contraria al sensor. Este es normalmente un elemento mecánico
activo y se suele usar como accionador de un bucle.
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Calibración: Examinar la exactitud de magnitudes de los
medidores sin intervenir en el sistema de medición. O bien:
Determinar la desviación sistemática de la pantalla de los
medidores con respecto al valor real de la magnitud.
Certificado: >> Certificado de
calibración
Certificado de calibración: Documenta las características
relativas a la técnica de medición de los medidores así como la
trazabilidad respecto al patrón nacional.
Intervalo de calibración: Para poder realizar
mediciones correctas duraderas se han de controlar o calibrar de
forma regular los medidores utilizados. Este período de tiempo
se denomina intervalo de calibración. No existe ninguna norma
general que determina cuándo se deberían recalibrar los
medidores. Para fijar el intervalo hay que considerar los
siguientes puntos importantes:
-
Magnitud y banda de
tolerancia admisible
-
Utilización de los
medidores e instrumentos de control
-
-
-
Estabilidad de las
calibraciones anteriores
-
Precisión de
medición requerida
-
Definiciones del
sistema de control de calidad en las empresas
Esto significa que finalmente es el propio usuario quien ha de
determinar y controlar el intervalo entre dos calibraciones.
Nuestra recomendación es que dicho intervalo sea de 1-3 años.
Certificado de conformidad: La conformidad entre
medidores verificables con la homologación lo documentada la
oficina de verificación mediante la expedición del certificado
de conformidad a la hora de la verificación.
Certificado de calibración de fábrica:
Los certificados de calibración de fábrica son expedidos con
patrones que están sometidos a un control regular de los
instrumentos de calibración. La trazabilidad de los patrones
utilizados en estos casos es asegurada gracias a un control
regular de los instrumentos de calibración. Los medidores son
ajustados a través de las dispositivos de control y calibración.
Certificación DIN EN ISO 9001:
La certificación es concedida si por ejemplo una empresa
demuestra que ha adaptado todas las exigencias del sistema de
gestión de calidad según DIN EN ISO 9001. Tras el balance
positivo de varias auditorías, la empresa recibe el certificado
según el sistema de gestión de calidad DIN EN ISO 9001.
Este certificado tiene un significado totalmente diferente al
certificado de calibración ENAC, el cual da fe de las
características relativas a la técnica de medición de los
medidores. La certificación según DIN EN ISO 9001 tampoco es
idéntica a la acreditación, ya que aquí no hay afirmaciones
unidas a efectos de reconocimiento internacional.
Certificado de fábrica: Certificado
con el que el fabricante confirma que el instrumento cumple las
especificaciones técnicas (ficha técnica).
Certificado de revisión:
Certificado con el que el fabricante de los medidores confirma
que el producto suministrado responde a las especificaciones
(hoja de datos).
Cero lógico: Las señales de corriente
y tensión en los instrumentación y control en los cuales
el valor más bajo no es igual a cero tienen un cero lógico. Un
ejemplo conocido es la señal de 4-20 mA. Al transferir sobre
esta base una señal, no deberían aparecer valores inferiores a 4
mA. Una señal con cero lógico tiene dos ventajas. Por un lado se
puede detectar y mostrar un error, como un ejemplo una rotura de
cable del receptor. Por otro lado, el sensor puede usar la señal
como alimentación.
Convertidores de señal: Unidad para la
conversión de magnitudes físicas, químicas o biológicas en una
señal eléctrica normalizada.
Cuota de medición: Cantidad de
mediciones que un aparato efectúa en cierto espacio de tiempo.
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Declaración de conformidad: La declaración de conformidad
documenta que un producto responde a las directivas de la CE
(medidores electrónicos con sello CE).
Desviación en la medición: Desviación del valor en
pantalla en relación con el valor real de medición.
ENAC:
Entidad Nacional de Acreditación. En el Servicio de Calibración
"ENAC" se han unido laboratorios de técnica de medición que poseen
una acreditación con respecto a una determinada magnitud. Tienen una
alta competencia en técnica de medición. Un laboratorio con
acreditación ENAC tiene derecho a expedir certificados de
calibración internacionalmente reconocidos para estas magnitudes /
estos medidores. Los certificados ENAC son válidos en muchos países
del mundo, como p. ej. en toda la Unión Europea (enlace a la
pagina oficial de ENAC).
Escala: La conversión de una señal
normalizada a una magnitud física se denomina como escala.
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Interfaces digitales: Para la
conexión directa de un PC o un control (SPS) a un medidor.
Permite transferir los valores de medición de forma digital para
su posterior análisis, o configurar los medidores a través del
PC. Ejemplos de los sistemas de visualización, regulación y
control son RS485, RS232, Profibus DP.
Interfaz:
Puerto de conexión con el que se pueden conectar los medidores a
un ordenador para la transmisión de los valores de medición.
ISO 9000 y sig.:
Sistema de gestión de calidad en forma de norma DIN para el
control de calidad en la empresa.
Incertidumbre de la medida:
Indica el rango en el que reside el valor real de medición con
una probabilidad dada.
Instrumentos de medición y control:
Abarcan todos los medidores, unidades de representación visual y
referencias que son utilizados en el desarrollo y la fabricación
de un producto con propósitos de medición de relevancia
cualitativa.(Fabricantes
de medidores).
Interfaz RS-232: véase "Puerto de
conexión".
Influencia térmica:
Está condicionada físicamente y sólo puede ser corregida en
parte mediante compensaciones incorporadas. Algunos medidores
disponen de una compensación de temperatura automática, otros,
de una mecánica. En la compensación mecánica se ha de
representar la temperatura actual, por ejemplo, mediante una
rueda de ajuste o indicándola en la pantalla.
Indicador de sobrecarga:
Indicador en la pantalla de los medidores (principalmente "OL"
para "Overload") cuando se produce una sobrecarga. Dicha
sobrecarga provoca daños en los aparatos, lo que puede causar
una avería.
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LCD (Liquid Cristal Display): Pantalla no retroiluminada para
la presentación de números o gráficos en los instrumentación y
control. La ventaja de la pantalla LCD es la baja potencia
absorbida.
LED (Light Emitting Diode): Módulo para la pantalla digital
en los instrumentación y control. La pantalla LED es
retroiluminada. Sin embargo, la potencia absorbida es mayor que la
pantalla LCD.
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Pantalla: Aparato que principalmente muestra magnitudes
físicas, químicas o biológicas.
Precisión: Indicación de la máxima
desviación posible del valor nominal en un medidor.
Profibus DP: Bus de campo de serie para
el control y consulta de sensores y actuadores.
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Rango de indicación:
Los valores máximo y mínimo que se pueden indicar.
Rango de medición: Rango en el que se
pueden usar los medidores. El sobrepasar los límites superiores e
inferiores conlleva errores en la medición. Sobrepasar de forma
drástica los límites superiores e inferiores puede conllevar que la
electrónica se rompa.
Recalibración:
Control de medición periódico de los medidores para la comprobación
de su exactitud. Visite la página web de nuestros
Socios de operaciones de calibrado de medidores.
Reproducibilidad:
(Desviación estándar) Medida de la coincidencia en mediciones de
repetición bajo las mismas circunstancias.
Resolución:
La menor separación en una magnitud que un medidor puede detectar,
también denominado como dígito.
Regulador:
Unidad que controla una señal de salida que depende de una señal de
entrada.
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Señal normalizada:
Señal eléctrica estándar en los instrumentación y control
para la transmisión de valores de medición físicos, químicos o
biológicos, p.e. 4-20 mA.
Señal patrón:
véase Señal normalizada.
Sensores:
Unidad para la conversión de magnitudes físicas, químicas o
biológicas en una magnitud eléctrica para que los reguladores
electrónicos puedan detectarlo.
Sistema de bucle:
El control de una señal de salida, que mediante una respuesta del
mismo cierra un circuito, se denomina sistema de bucle.
Sobreoscilación:
Un cambio repentino de la señal de entrada conlleva siempre que la
regulación posterior sobrepase la señal de salida antes que se
alcance el valor deseado.
Este procedimiento se denomina como sobreoscilación.
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Trazabilidad:
El concepto de trazabilidad describe un proceso a través del cual el
valor de medición mostrado por los medidores puede ser comparado
mediante uno o más pasos con el patrón nacional de la magnitud.
Gracias al contrato existente con el "CEM" y a la acreditación según
DIN EN 45001 ya no es necesario demostrar la recuperabilidad por
separado.
Tiempo de
respuesta: Intervalo de tiempo
desde que se conectar una magnitud a un medidor hasta que se indica
en pantalla un valor de medición estable.
Tiempo de respuesta:
En los instrumentación y control se señala como el tiempo que
necesita el regulador para producir la magnitud de salida dentro de
una tolerancia establecida.
Tipo de protección IP:
Cuanto más alto sea el número, menos polvo y salpicadura de agua
penetra en la carcasa de los medidores.
Vea aquí
una tabla con el tipo de protección para los medidores.
Tolerancia de los medidores:
Cada medidor tiene una tolerancia de indicación condicionada
físicamente. Dicha tolerancia define la mayor desviación permitida
de la pantalla con "más" o "menos".
Totalizador:
Función que permite una integración de los valores de medición a
través del tiempo.
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Validación: Prueba documentada de que un proceso o
procedimiento es con alta seguridad apropiado para cumplir una tarea
específica.
Si
tiene preguntas sobre instrumentos del sector medidores por favor,
llámenos al teléfono 902 044 604.
Nuestro equipo de ingenieros y técnicos le asesorarán con mucho
gusto.
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